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Vorbehandlungen

VORBEHANDLUNG VON ALUMINIUM

HAI verfügt über eine große Auswahl an chemischen und mechanischen Vorbehandlungen. Wir konzentrieren uns auf den gesamten Prozess von der Idee bis zum Ergebnis.
„Hohe Qualität in allen Prozessstufen muss immer Teil der Lösung sein bei HAI"
Stefan Thorsen / Projektleiter

Qualitätslösungen

Bei der Wahl der richtigen Vorbehandlung beraten wir Sie gerne, denn eine Vorbehandlung ist für das spätere Finish unerlässlich.
Eine gründliche Beratung und der richtige Umgang mit dem Thema geben Ihnen die Gewissheit, dass die anschließende Behandlung qualitativ und optisch Ihren Vorstellungen entspricht.

Wir stellen Forderungen

Heute Angebote HAI eine große Auswahl an chemischen und mechanischen Vorbehandlungen in unserem 25.000 m2 großen Werk in Horsens. Wir stellen hohe Ansprüche an unsere Mitarbeiter und die Qualität unserer Behandlungen. HAI ist spezialisiert auf die Vorbehandlung von Aluminium unter anderem für Architektur, Design, Überwachung, Luft- und Raumfahrt, Unterwasser/Offshore und Medizin.

Der Vorbehandlungsprozess

Zunächst werden die Artikel durch Entfetten vorbehandelt. Als nächstes werden eine oder mehrere Vorbehandlungen ausgewählt. Bei mehreren Vorbehandlungen ist die Reihenfolge eine mechanische Vorbehandlung vor einer chemischen Vorbehandlung.

Unsere Erfahrung hat gezeigt, dass in vielen Fällen das chemische Beizen die attraktivste Vorbehandlungsmethode ist, aber die Wahl der Vorbehandlung hängt von den Anforderungen des Kunden an die Eigenschaften und das Aussehen des Endprodukts ab.

Der Zweck der Vorbehandlung besteht darin, die Oberfläche zu reinigen und die Oxidschicht auf dem Aluminium zu entfernen sowie dem Objekt die gewünschte Struktur oder das gewünschte Aussehen zu verleihen.

Sollen wir zusammenarbeiten?

Kontaktieren Sie uns noch heute, wir sind telefonisch immer für Sie da

Vorbehandlungen nach DIN 17611 und ISO7599

Symbol Typ Beschreibung
E0 Entfettung und Desoxidation Eine Vorbehandlung, die nur die Oberfläche reinigt und aktiviert. Alle Kratzspuren und Korrosionsschäden bleiben sichtbar.
E1 Schleifen Die Oberfläche wird mit einem Schleifband geschliffen. Beseitigt die meisten Fehler in der Oberfläche und hinterlässt ein harmonisches Schleifbild. Es ist wichtig zu definieren, wie grob ein Mahlgrad gewünscht wird.
E2 Bürsten Erhöht den Glanz und hinterlässt einen gebürsteten Look. Nicht alle Kratzer und Markierungen werden entfernt. Die Grobheit der Bürstung muss definiert werden.
E3 Polierung Polieren der Oberfläche, mit dem Ziel den Glanz zu erhöhen. Oberflächenfehler können sichtbar bleiben. Der Glanzgrad kann von Legierung zu Legierung stark variieren.
E4 Schleifen und Bürsten Hinterlässt einen gebürsteten Ausdruck wie bei E2, aber typische Oberflächenfehler wurden durch den Schleifprozess entfernt.
E5 Schleifen und Polieren Hinterlässt eine polierte Oberfläche mit erhöhtem Glanz. Durch das Schleifen werden typische Oberflächenfehler beseitigt. Kleinere Schleifspuren können sichtbar bleiben.
E6 Chemischer Fleck "Ätzt die Oberfläche mit dem Ziel, homogene und matte Oberflächen zu erzeugen. Oberflächenfehler werden verwischt oder beseitigt. Die Behandlung wird in begrenztem Umfang auf extrudierten Profilen angewendet."
E7 Chemisches Polieren Der Prozess hinterlässt eine glänzende Oberfläche. Das Verfahren eignet sich für Artikel mit komplizierten Geometrien.
E8 Schleifen oder Polieren, gefolgt von chemischem Polieren Das Verfahren hinterlässt eine glänzende und glatte Oberfläche mit dem sichtbaren Effekt des vorherigen Schleifens oder Polierens.
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