Harteloxieren ist eine effektive Behandlung, die eingesetzt wird, wenn besondere Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit des Aluminiums gestellt werden.
Das Hartanodisieren ist eine spezielle Variante des Eloxierens, die industrielle Anforderungen in Bezug auf Verschleißfestigkeit, Dichte, Härte, Reibung, elektrische Durchschlagsfeldstärke und Korrosionsbeständigkeit erfüllt.
Neben industriellen Standardbehandlungen bieten wir spezielle Hartanodisierungsarten an, bei denen Sie zwischen unseren 3 Typen wählen können: Typ 2000, Typ 6000 und Typ 7000.
Beim Hartanodisieren wird Aluminium in einem unserer speziellen Prozessbehälter mit dem Ziel behandelt, eine Oxidschicht aufzubauen, die Aluminium vor Korrosion, mechanischen Einwirkungen und dem Eindringen von Fremdelementen schützt.
Beim Hartanodisieren erhält man je nach Legierung und Härte eine hellbraune bis dunkelgraue Farbe, die schwarz eingefärbt werden kann. Standard-Hartanodisierung ergibt im Gegensatz zur herkömmlichen Eloxierung eine rauere Oberfläche.
Harteloxieren ist eine spezielle Variante des Eloxierens und mit HAI Wir haben die Kontrolle über unsere Hartanodisierungsprozesse. HAI hat die Ausrüstung, um die richtige Härte zu liefern. µm ist nicht gleich µm. In regelmäßigen Abständen lassen wir Härteprüfungen durchführen, damit wir immer sicher sein können und dokumentieren können, dass wir Marktführer sind. Je nach Legierung und Verfahren kann durch 50 µm Harteloxieren eine Härte von 300-500 HV (Vickers-Härte) erreicht werden. Hartanodisieren wird unter anderem bei Zylindern, Zahnrädern, Lagern, Kolbenstangen und Kupplungsscheiben eingesetzt und der Metalleindruck bleibt erhalten.
| proces | Standard | Typ | Klasse |
|---|---|---|---|
| Hartanodisierung HAI® 2000 |
MIL-PRF-8625 ISO 10074 Qualanod |
Typ III Hartanodisierung |
Klasse 1 und 2 |
| Hartanodisierung HAI® 7000 |
MIL-PRF-8625 ISO 10074 |
Typ III | Klasse 1 und 2 |
Blasen ist eine effektive mechanische Vorbehandlung, die eingesetzt wird, wenn besondere Anforderungen an die Struktur oder Härte des Aluminiums gestellt werden. Das Strahlen hinterlässt eine schöne, gleichmäßige und zugleich matte Oberfläche, Bearbeitungsflächen, Schleifspuren, Zug- und Hitzestreifen, die am Rohmaterial sichtbar sind, können durch die Behandlung bis zu einem gewissen Grad behoben werden. Dies liegt an Veränderungen in der Materialstruktur, die vor der Weiterverarbeitung eine gleichmäßigere Oberfläche und ein mattes Erscheinungsbild erzielt
HAI bietet mehrere unterschiedliche Treibmittel mit unterschiedlicher Rauhigkeit in der Struktur an, um der gleichmäßigen Oberfläche eine gebrochene Struktur zu verleihen.
Wir haben verschiedene Treibmittelvarianten, bei denen Sie je nach gewünschtem Ergebnis wählen können; Glasperlen, Edelkorund, Edelstahlkugeln, Edelstahlgrieß und gemischtes Strahlmittel.
Wir haben ein Treibmittel, das Ihren Anforderungen entspricht, unabhängig von der Anwendung oder den physikalischen Eigenschaften des Bauteils.
Die Behandlung findet in einer geschlossenen Kabine statt, wo unsere Bediener feine Glaskörner gegen die Aluminiumrohlinge blasen. Dadurch wird eine gleichmäßige Oberfläche und ein schönes Finish des gesamten Artikels erreicht.
Blasen ist ein Vorbehandlungsverfahren, das mit anderen mechanischen Vorbehandlungen wie Schleifen, Bürsten und Polieren gleichgesetzt werden kann.
â € <â € <HAI kann Glasprofile bis zu 8 Meter in einer kontinuierlichen Anlage blasen und bietet wirtschaftlich vorteilhaftes Glasblasen in vollautomatischen Anlagen.
Montag - Donnerstag um 8.00 - 16.00
Freitag um 8.00 - 15.30
Montag - Donnerstag um 7.00 - 15.15
Freitag um 7.00 - 14.45
