Eloxieren
Eloxieren
Die Methode ist eine Nachahmung des natürlichen Schutzprozesses des Aluminiums, doch bei HAI erfolgt die Oxidation schnell, in sauberer Umgebung und voll kontrolliert. Diesen Prozess nennt man Eloxieren oder anodische Oxidation.
Vorteile:
- Die schützende Oberfläche wird lichtechter, dicker und kräftiger.
- Die schützende Schicht ist ca. 100 Mal dicker und daher verschleißfester als der natürliche Prozess.
- Korrosionsbeständig, Schmutz abweisend und elektrisch isolierend.
Struktur und Aussehen
nach der Behandlung:
- Der Eindruck von Metall wird erhalten.
- Die Eloxierschicht ist durchsichtig, sodass die Oberfläche eine Struktur oder Einfärbung erhalten kann.
- Die Oberfläche bekommt einen schönen Glanz mit Tiefe in der Farbe, was die Oberfläche interessant macht.
Die Schichtdicke:
Die Schichtdicke beim Eloxieren wird aus einem Wunsch nach Korrosionsfestigkeit, Härte und Farbeigenschaften gewählt. Empfehlung:
- 3 my - Schutz bei Bearbeitung
- 5 my - Innen ohne funktionellen Gebrauch
- 10 my - Innen mit funktionellem Gebrauch
- 15 my - Außen in leicht korrosiver Umgebung
- 20 my - Außen in normal korrosiver Umgebung
- 25 my - Außen in stark korrosiver Umgebung
Das Eloxieren kann bis zu ca. 25 my vorgenommen werden. Einzelne Gusslegierungen können nicht so viele my erreichen. Generell nimmt der Glanz des Produkts mit höherer Schichtdicke ab.
Einfärben:
Bei HAI Horsens können wir das Einfärben im Prozess sehr genau steuern. Das gewährleistet:
- Jedes Mal ein einheitliches Aussehen.
- Viele Möglichkeiten für das Design.
HAI empfiehlt für das Einfärben min. 10 my.
Legierungen:
- Alle Aluminiumlegierungen
Kunden
Das Eloxieren wird in vielen Branchen verwendet.
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